硫化氫，H2S，是可燃性無色氣體，具有典型的臭蛋味。工業(yè)生產(chǎn)中很少使用硫化氫，接觸的硫化氫一般是某些化學(xué)反應(yīng)和蛋白質(zhì)自然分解過程的產(chǎn)物，或以雜質(zhì)形式存在。接觸硫化氫較多的行業(yè)有污水處理、造紙、石油加工、化肥制造、化學(xué)纖維制造以及某些化工原料制造等。

 

 

硫化氫防護(hù)措施

　　1、對本單位工作場所硫化氫分布及可能泄漏或逸出情況進(jìn)行充分辨識分析，確定本單位硫化氫重點防護(hù)區(qū)域及重點防護(hù)作業(yè)環(huán)節(jié)。

　　2、對產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)過程和設(shè)備，其含硫化氫的酸性水、酸性氣排放、含硫化氫酸性水切水設(shè)施等，應(yīng)設(shè)計為密閉系統(tǒng)，酸性水、酸性氣應(yīng)有統(tǒng)一處理設(shè)施。含硫污水應(yīng)密閉送入污水汽提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)或就地排放。

　　3、在可能發(fā)生硫化氫泄漏或逸散的室內(nèi)工作場所作業(yè)，應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)施。實驗室內(nèi)產(chǎn)生或釋放硫化氫的實驗分析過程應(yīng)在通風(fēng)櫥中進(jìn)行，操作過程中實驗人員不能將頭伸入通風(fēng)櫥中。

　　4、可能接觸硫化氫的作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴適用的防毒面具，在產(chǎn)生硫化氫源的上風(fēng)側(cè)操作。

　　5、在可能有硫化氫泄漏的工作場所應(yīng)設(shè)置固定式硫化氫檢測報警儀，顯示報警盤應(yīng)設(shè)置在控制室，現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)規(guī)范布置。固定式硫化氫檢測報警儀表低位報警點應(yīng)設(shè)置在10 mg/m3，高位報警點均應(yīng)設(shè)置在50 mg/m3。

　　6、進(jìn)入含有硫化氫的設(shè)備、管線等密閉空間內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，盲板操作按照HG 23013《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》要求執(zhí)行;對氧含量、可燃?xì)怏w含量及硫化氫濃度進(jìn)行取樣分析，方法依照GBZ/T 222《密閉空間直讀式氣體檢測儀選用指南》的要求執(zhí)行。經(jīng)取樣分析，氧含量在19.5%～23.5%、可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的10%、硫化氫濃度小于10 mg/m3，落實好安全防護(hù)措施和現(xiàn)場警示標(biāo)識，經(jīng)密閉空間作業(yè)許可后方可進(jìn)入作業(yè)。如密閉空間工作場所硫化氫濃度不能控制在10 mg/m3以下，或作業(yè)過程中局部可能產(chǎn)生高濃度硫化氫逸出情況，或現(xiàn)場硫化氫濃度未知的情況下，作業(yè)過程中應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，并在作業(yè)期間連續(xù)進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測。

 上述場所操作崗位應(yīng)配置便攜式硫化氫檢測報警儀，其低位報警點應(yīng)設(shè)置在10 mg/m3，高位報警點均應(yīng)設(shè)置在30 mg/m3。個別單位低位報警點設(shè)置為10 ppm，高位報警點設(shè)置為50 ppm(30 ppm)，經(jīng)換算為14 mg/m3和70 mg/m3(42 mg/m3)，均不符合規(guī)定，應(yīng)該引起注意。